从19世纪开始，汽车就以某种形式存在。它们的出现改变了文明，为广大人口提供了快速的个人交通工具，同时创造了新的劳动力，并引入了流行文化的一个新方面。   自首辆汽车问世以来的一个半世纪里，汽车制造工艺发生了重大变化。当汽车的大规模生产开始时，大多数装配工作都是手工完成的。然而，自20世纪60年代以来，机器人已经变得司空见惯，它们焊接和组装的时间比只用人手完成的时间短得多。   对于某些汽车零部件来说，CNC加工过程涉及用计算机控制和自动化来完成钻孔和镗孔等任务，现在是一个很好的成型和生产的选择。   CNC机床将数字文件转换为顺序的计算机指令，这些指令被发送到电动工具上，例如钻头、车床或铣床。该工具通过在适当的位置切割将一块材料变成成品，并且可以提供比传统加工更高的精度。下面，常州蓝狮加工就和大家一起来聊聊数控加工在汽车工业中的应用吧。   CNC加工汽车零件   引擎   CNC加工可以用来制造汽车内燃机的几个重要部件。例如，可以将大型铝块加工成发动机缸体，这是一种金属结构，由发动机气缸组成，活塞在气缸中上下移动。   尽管对CNC机床进行编程是一个耗时的过程，需要高水平的技能，但机床一旦准备好，就可以在没有帮助的情况下执行其指令。这意味着可以连续加工多个发动机缸体，而不会显着增加劳动力。   气缸盖，是气缸体上方封闭气缸的零件，通常也采用CNC加工技术生产。   照明   铝加工是数控技术在汽车工业中非常重要的应用之一，但丙烯酸玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等材料可用于制造其他重要部件。   通过加工PMMA，制造商可以为车辆生产照明，包括车头灯和室内照明。虽然这些丙烯酸件需要在CNC加工后进行磨削和抛光，但整个过程仍然相对较快，允许汽车制造商为他们的汽车制造新的灯具原型。   PMMA通常用作玻璃的防碎替代品，可以制成窗户、透明防护罩、鱼缸和其他物体。   其他部件   CNC加工可用于生产大量其他汽车零件，包括但不限于悬架部件、排气部件、化油器外壳、流体系统部件、衬套和阀门固定器。制造技术对于车辆及其部件的定制也特别有用，因为CAD允许快速改变部件设计。